การค้นหาวัสดุที่ "ดีที่สุด" สำหรับองค์ประกอบความร้อนทำให้เข้าใจผิด งานที่สำคัญคือการจับคู่คุณสมบัติของวัสดุ-โดยหลักแล้วขีดจำกัดของอุณหภูมิและปฏิกิริยาของบรรยากาศ-กับความต้องการเฉพาะของการทำความร้อน
หลักการสำคัญ: การจับคู่วัสดุกับอุณหภูมิ
ปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการเลือกวัสดุสำหรับองค์ประกอบความร้อนคืออุณหภูมิสูงสุดที่ต้องการเพื่อให้บรรลุและรักษาไว้ วัสดุจะแตกต่างไปมากเมื่อได้รับความร้อนมากขึ้น ซึ่งเป็นการกำหนดขีดจำกัดการปฏิบัติงาน
การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ- (ต่ำกว่า ~1200 องศา )
การใช้งานทำความร้อนส่วนใหญ่จัดอยู่ในหมวดหมู่นี้
สำหรับการใช้งานเช่นเครื่องทำความร้อนอวกาศ เตาอบ และเครื่องทำน้ำอุ่น โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม (NiCr) และเหล็ก-โครเมียม-อะลูมิเนียม (FeCrAl) เป็นตัวเลือกที่โดดเด่น
การใช้งานที่อุณหภูมิสูง-สูง (~1200 องศาถึง 1700 องศา )
เตาเผาอุตสาหกรรมสำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การบำบัดโลหะ ต้องใช้วัสดุที่แข็งแรงกว่า
ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) เป็นตัวเลือกทั่วไปที่นี่ เป็นวัสดุเซรามิกแข็งที่มักขึ้นรูปเป็นแท่งหรือเกลียว สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงในอากาศ
สูงมาก-การใช้งานที่อุณหภูมิ (สูงกว่า 1,700 องศา )
.
Molybdenum Disilicide (MoSi2) เป็นวัสดุขั้นสูงที่สามารถทำงานในอากาศที่อุณหภูมิสูงถึง 1,800 องศา เป็นโซลูชันที่ทันสมัยสำหรับเตาเผาประสิทธิภาพสูง-
โลหะทนไฟ เช่น ทังสเตน (W) และแทนทาลัม (Ta) มีจุดหลอมเหลวสูงเป็นพิเศษ และใช้สำหรับงานสุญญากาศที่อุณหภูมิสูง-ซึ่งมีความต้องการสูงที่สุด แพลตตินัมยังใช้สำหรับอุณหภูมิสูง-อีกด้วยความเสถียรและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน
